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2004-04-01 |
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제 목 |
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염색가공업체의 정련기 작업표준 |
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제 목 : 염색가공업체의 정련기 작업표준
발 행 처 : 한국산업안전공단 안전기술지원국
발행일자 : 1998년 09월 10일
◆ 염색가공업체의 정련기 작업표준 ◆
정련작업목적
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1. 원단의 전처리공정으로 1차폭, 밀도, 시보, 시와 등을 조정함
2. 원단에 부착되어있는 각종 호제, 유제, 때, 가연색상, 곰팡이 등을
제거시켜 선명하게 염색되도록 함
3. 촉감을 다소 부드럽게 하고 축률을 조정하여 다양한 형태의 제품을 생산
[그림 1 ] 정련기(로타리와셔)
주요 위험요인
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■ 협착위험
외통문을 개방한 상태에서 원단 투입하거나 꺼낼 때 또는 내·외통문을
일치시키는 작업시 내통과 외통 사이에 협착 재해위험
■ 내용물의 비산위험
내부 잔류압력이 있는 상태에서 외통문 개방시 고압, 고온의 스팀 및
물비산에 의한 화상재해 위험
■ 뚜껑의 비래위험
내부 잔류압력이 있는 상태에서 외통문이 순간적으로 개방되어 작업자를
강타 할 위험
■ 요통위험
물을 다량 함유한 원단배출시 근로자의 요통을 발생시킬 가능성이 있음
위험에 대한 대책
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■ LOCK-PIN체결
원단을 투입하거나 꺼낼때 내통문이 회전하지 않도록 반드시 LOCK-PIN을
체결하여야 함
※ 수동 조작스위치를 사용한 원단 배출작업금지
■ 내부압력제거
○ 내부에 잔류압력이 있는 경우에는 뚜껑이 OPEN되지않도록 연동장치를
설치하는 것이 바람직함
○ 중앙밴트밸브를 서서히 열어 내부압력이 "0"상태를 확인하여야 함
■ 투입구, 배출구 뚜껑 및 안전핀 체결확인
○ 투입구와 배출구의 뚜껑이 완전히 닫혀 있는지와 안전핀 체결상태
유무를 확인 하는 담당자 지정
안전작업방법
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1. 절수, 품명 등 작업 지시내용을 확인한다.
2. 조제준비를 한다(가성소다, 탈지제, 호발제, 과산화수소 등)
※ 보호구 착용(방진마스크, 고무장갑, 고무장화)
3. 전원을 ON 한다.
4. 내통을 조정하여 LOCK-PIN으로 고정한다.
5. 원단(생지)을 투입한다.
6. 원단 투입구 및 배출구 뚜껑을 닫고 안전핀등으로 완벽하게 체결한다.
7. 투입구와 배출구의 뚜껑닫힘 여부와 안전핀 체결은 한사람이 확인하여
실수가 발생치 않도록 한다.
8. 내통을 고정하고 있는 LOCK-PIN을 해제한다.
9. 물을 투입한다.
10. 준비된 조제를 투입한다.
11. 스팀량을 조절하면서 서서히 투입한다.
12. 승온을 확인후 가동한다(80℃ ∼ 130℃)
13. 수시로 기계가동 상태 및 온도계, 압력계를 확인한다.
14. 종료벨 또는 시간종료후 중앙밴트밸브를 서서히 조작하여 내부압력을
제거한다.
15. 물을 배수한다.
"드레인 밸브 및 레벨게이지 레벨 확인"
16. 냉수를 투입한다.
17. 수세를 실시한다.
18. 배수를 실시한다.
19. 기계를 정지시킨후 내통을 LOCK-PIN으로 고정시킨다.
20. 배출구 뚜껑을 개방하여 원단을 끄집어 내어 탈수수레에 적재한다.
※ 뚜껑개방시 "압력 및 온도 재확인"
※ 배출구 뚜껑이 개방된 상태로 수동 조작스위치를 이용하여 원단
배출 금지
※ 2인 동시작업시 스위치 조작자는 동료근로자의 위치 및 작업상황
필히 확인
자료출처: 한국산업안전공단 |
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